Is é neart lomadh an strus uasta is féidir le próifíl alúmanaim a sheasamh sula sleamhnaíonn eitleán amháin d'ábhar as a chéile go comhthreomhar leis an ualach a fheidhmítear, agus le haghaidh cóimhiotail struchtúracha alúmanaim tuirlingíonn sé idir 55 agus 65 faoin gcéad den neart teanntachta deiridh de ghnáth.
I bhfráma easbhrúite, feictear lomadh ag trí shuíomh ar leith: an shank bolt, an snáithe rannpháirtíocht taobh istigh de T-cnó, agus balla sliotán an phróifíl. Tá réimse agus riocht srianta difriúil ag gach eitleán, mar sin ní mór gach ceann acu a sheiceáil go neamhspleách; rialaíonn an t-eitleán is laige an comhpháirteach.
Ní chuireann anodizing isteach sa ríomh. Feabhsaíonn ciseal ocsaíd 5 go 25 micriméadair friotaíocht caitheamh dromchla, ach is é an bonn-chóimhiotal agus temper an easbhrúite a iompraíonn an neart lomadh mórchóir go hiomlán.
Trasna cóimhiotal alúmanaim tráchtála, téann neart lomadh ó thart ar 40 MPa do mhiotal íon annealed go 330 MPa le haghaidh 7075- T6, agus seachadann an dá chóimhiotal a úsáidtear i bhformhór na n-easbhrúiteanna sliotán T, 6063 agus 6061, idir 117 agus 207 MPa ag brath ar an temper.
| Cóimhiotal agus temper | Neart lomadh (MPa) | Neart lomadh (psi) | Feidhmchlár tipiciúil |
| 1100-O | 40-62 | 5,800-9,000 | Páirteanna íon alúmanaim, ceimiceacha agus saothair éadroma |
| 6063- T5 | 117 | 17,000 | Próifílí caighdeánacha easbhrúite sliotán T |
| 5052- H32 | 138 | 20,000 | Bileoga oibre mara agus painéil déanta |
| 6063- T6 | 152 | 22,000 | Próifílí struchtúracha easbhrúite sliotán T |
| 6061-T6 | 207 | 30,000 | Próifílí easbhrúite tromshaothair agus frámaí meaisín |
| 2024- T3 | 283 | 41,000 | Leatháin struchtúracha aeraspáis |
| 7075-T6 | 330 | 48,000 | Feistis aeraspáis agus ard-strus |
Tá tábhacht ag baint leis an luascadh temper i bhfíorfhrámaí. Seasann easbhrúite 6063-T6 thart ar 30 faoin gcéad níos mó ualach lomadh in aghaidh an mhilliméadar cearnach ná an phróifíl chéanna i 6063-T5 ag toisí balla comhionann, agus mar sin ba cheart go sonródh joints ard-lomadh an temper agus é a fhíorú ar an deimhniú ábhartha.
Déantar neart lomadh alúmanaim a thomhas le tástálacha cineál punchála agus daingneáin aon-chreimeadh, agus éilíonn an dá cheann rialú imréitigh daingean; nuair a bhíonn an socrú múchta, is féidir leis an neart tuairiscithe athrú níos mó ná 10 faoin gcéad ar an ábhar céanna.
Tá trí athróg truaillithe torthaí tástála lomadh níos mó ná aon cheann eile.
Maidir le próifílí easbhrúite, tagann an toradh is ionadaí as cúpón comhréidh a mheaisíniú amach as an mballa próifíle iarbhír agus an t-ábhar cruinn sin a thástáil, ní ó luachanna cineálach lámhleabhair stoic leatháin.
Nuair nach bhfuil aon luach lomadh deimhnithe ar fáil, déan meastachán ar neart lomadh mar 60 faoin gcéad den neart teanntachta deiridh; do chóimhiotail alúmanaim réamh-mheastar sé seo neart lomadh bearrtha agus pollta laistigh de thart ar 5.5 faoin gcéad de na luachanna tomhaiste ar an meán.
Is uirlis céim choincheapa í an riail 60 faoin gcéad, ní ionadach ar shonraí deimhnithe muilte. Nuair a éiríonn alt criticiúil, iarr ar an deimhniú maoine meicniúil don teas easbhrúite sonrach, nó reáchtáil tástáil punchála ar cúpón ón bpróifíl seachadta.
Bain úsáid as an riail sna cásanna seo:
I ndearadh fráma T-sliotán, is é neart lomadh an ábhair phróifíle is tábhachtaí ag an nasc, toisc go dteipeann ar fhrámaí beagnach i gcónaí ag an gcomhpháirteach ar dtús seachas i lár réise.
Tá comhpháirteach T-sliotán bolted teoranta ag an méid is lú de thrí luach: cumas lomadh bolt, neart stiallacha snáithe T-cnó, nó limistéar lomadh an bhalla próifíle taobh thiar den sliotán. I bpróifílí ballaí tanaí, is gnách gurb é an liopa sliotán an t-eitleán is laige, agus is é sin an fáth go léiríonn hailt ró-ualaithe sliotán dífhoirmithe nó scáinte sula gcloíonn an ceanglóir.
Is é tiús bhalla an luamhán a ardaíonn cumas comhpháirteach gan cóimhiotail a athrú. Soláthraíonn próifíl 4040 le balla 4.5 mm thart ar dhá oiread an t-achar lomadh de leagan 1.8 mm le ballaí tanaí ag an gcéimseata sliotán céanna, agus fanann an neart lomadh ábhair ag 207 MPa do 6061-T6 sa dá chás.
HS-8-4040W Breise-Dleacht Trom 4040 Próifíl Alúmanam T-Sliotán le Balla 4.5mm Tá balla 4.5mm an phróifíl 4040 seo beagnach dúbailt achar lomadh i gcomparáid le leaganacha ballaí tanaí, rud a fhágann gur rogha láidir é do chriosanna comhpháirteacha faoi ualaí arís agus arís eile, mar a léirigh an plé mórthimpeall ar thiús balla agus neart lomadh. Féach Táirge → Le haghaidh lúibíní droichead, airm starrmhaide, agus pointí ardaithe, sonraigh 6061 próifílí tromshaothair le ballaí tiubhaithe i gcomhchriosanna agus cúlchiste próifílí caighdeánach do na raonta atá fágtha. Tá an leagan gearr dár gcomparáid 6061 agus 6063: 6063-T5 oiriúnach don fhráma solais, agus is é 6061-T6 an réamhshocrú innealtóireachta le haghaidh hailt a iompraíonn ualaí lomadh arís agus arís eile.
Easbhrúite alúmanaim HS-10-4545 Dualgas Trom 4545 le Balla 2.4mm Tiubh Go hiontach le haghaidh lúibíní droichead agus airm starrmhaide, cuireann an phróifíl 45x45 seo balla 2.4mm ar fáil le haghaidh comhacmhainneacht bhreise. Tacaíonn a sliotán T 10.2mm le dúntóirí troma, ag feistiú feidhmchláir ina gcuirtear béim ar fheidhmíocht lomadh 6061-grád. Féach Táirge → Nuair a bheidh an lomadh incheadaithe socraithe, cuir fachtóir sábháilteachta de 2 ar a laghad i bhfeidhm maidir le hualaí statacha agus 3 le haghaidh ualaí dinimiciúla nó aisiompaithe sula gcuirtear i gcomparáid é leis an gcomhfhórsa a fheidhmítear.
Tá neart lomadh foilsithe ag alúmanam 6061-T6 de 207 MPa (30,000 psi). Le haghaidh obair dheartha, cuir an riail 60 faoin gcéad i bhfeidhm i gcoinne a neart teanntachta deiridh 310 MPa, a thugann thart ar 186 MPa, ansin cuir fachtóir sábháilteachta bunaithe ar an gcineál luchtaithe.
Tá neart lomadh de thart ar 117 MPa (17,000 psi) ag alúmanam 6063-T5. Ardaíonn an meon T6 sin go timpeall 152 MPa (22,000 psi). Seiceáil an temper ar an deimhniú ábhar próifíle roimh an acmhainn chomhpháirteach a ríomh, toisc go soláthraítear go leor próifílí sliotán T caighdeánach i 6063-T5.
Cruthaíonn anodizing ciseal tanaí ocsaíd, de ghnáth idir 5 agus 25 micriméadair tiubh, a fheabhsaíonn friotaíocht caitheamh agus creimeadh ach nach n-athraíonn neart lomadh mórchóir an easbhrúite. Ba cheart go ndéanfadh ríomhanna struchtúracha neamhaird ar an sciath agus úsáid a bhaint as luach bonn an chóimhiotail.
Tá neart lomadh ag cruach struchtúrach A36 in aice le 250 MPa, gar do 6061-T6 alúmanam ag 207 MPa. Toisc go bhfuil thart ar aon trian de mheáchan an alúmanam, tá an neart lomadh sonrach de 6061-T6 thart ar dhá oiread an neart A36, agus mar sin is féidir le frámaí alúmanaim comhualaí comhchosúla a iompar ag codán den mheáchan.